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高頻淬火設(shè)備如何選型及需要考慮的因素和應(yīng)用范圍
如何選擇高頻淬火設(shè)備，首先需了解其應(yīng)用范圍及需要考慮以下因素：
一、應(yīng)用范圍
淬火
各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。
鍛造
利用鍛壓機械對金屬坯料提高材料的密度，使鋼材提高一定機械性能。
退火
適用于焊管后的焊縫退火、線、管、片材光亮退火，不銹鋼器皿拉伸后退火。
釬焊
各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。
熔煉
適用于鐵、銅、黃銅、鋼、不銹鋼、金、銀、鋁、組合金等金屬和貴金屬的加熱熔煉。
其它加熱領(lǐng)域：
應(yīng)用范圍：
1、各種模具加熱（手機、筆記本）
2、線材、帶材、板材感應(yīng)加熱
3、滾道淬火加熱
4、回轉(zhuǎn)支承淬火加熱
5、鋼坯、棒料調(diào)質(zhì)加熱
6、全自動專用機器人感應(yīng)加熱
7、多點測溫模具預(yù)熱
8、彎管熱彎
9、石油管道加熱及焊前預(yù)熱
二、選型考慮因素
1、工件外形和尺寸
工件大、棒料、實材，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
2、工件要求加熱的深度和面積
? 加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
3、工件所需的加熱速度
需求的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對較大，頻率相對較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
4、設(shè)備的連繼任務(wù)工夫
? 延續(xù)任務(wù)工夫長，相對選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。
5、感應(yīng)部件與設(shè)備的連線間隔
連線長，甚至需求運用水冷電纜銜接，應(yīng)相對選用功率較大的感應(yīng)加熱設(shè)備。
6、工件工藝要求
? 淬火、焊接等工藝，相對可以淬火機床功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，淬火機床功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需求透熱結(jié)果好的工藝，則淬火機床功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。
7、工件的資料
? 金屬資料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。
如需選購高頻淬火設(shè)備需充分了解技術(shù)知識，或咨詢我公司技術(shù)人員可根據(jù)工藝要求幫助分析并指導(dǎo)選型，給出合理的選型方案。