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我公司的DSP串聯高頻感應加熱設備，整合了國內外先進的適用于感應加熱的電子電路技術，打造出了具有自主知識產權的國內新型全數字串聯諧振感應加熱電源設備。利用新一代電力電子功率器件IGBT作為串聯諧振逆變器的開關器件，吸收國外先進電源技術，結合國內工業現場的實際應用需求，獨立研制開發的用于實現交流電能的頻率轉換和功率控制的工業電源，廣泛應用于兵器工業、航空航天、汽車、冶金、礦山、工程機械、輕工等各個領域

DSP 串聯高頻感應加熱設備技術參數：

DSP串聯高頻感應加熱設備應用描述：

一、金屬加工前的預熱：

  感應加熱廣泛用于鍛造和擠壓工藝，如對鋼材，鋁合金和鈦、鎳等稀有金屬進行加工前預熱。通常，工件都呈
圓形、方形或者圓角方形的棒料。對鋼件而言，由于感應加熱工藝的加熱速度高，從而產生的氧化皮數量最少，因
此能使材料的損耗減少到最低程度。

二、熱處理：

   感應加熱可用于鋼材的表面淬火、穿透淬火、回火和燜火，其主要優點是能控制加熱部位。

  （1）感應淬火：它是最常用的感應熱處理方法。它能增強材料的機械強度和耐磨性能。

  （2）感應回火：盡管回火的應用不如淬火普遍，但回火可以使鋼的延展性增強并且不易斷裂。

  （3）感應燜火：其應用也不如淬火普遍，但它可以恢復鋼、鋁合金及其它金屬的柔韌性和延展性。

三、熔化

  通常用感應加熱的方法來熔化優質鋼和有色金屬（如鋁、銅合金）。同其它方法相比，感應加熱的優點是熔化
均勻，同時可以延長坩堝壽命。

四、焊接

  高頻感應焊接可以節能。這是因為加熱能量集中在焊點上。最常見的應用途徑是高速焊管，它充分利用了局部
加熱和易于控制這兩個特點。

五、有機涂層的固化

   感應加熱可以用來固化有機涂層。比如金屬底部加熱，同時給金屬噴涂有機涂料。使用這種方法，可以避免產
生圖層缺陷。典型的應用實例是：把金屬片涂料涂抹在金屬表面，然后加熱金屬熔化鍍涂并固化。

六、粘結

  有些汽車部件，例如離合器片和閘瓦的粘結，就像涂層固化方法一樣，通過感應加熱使金屬達到某一溫度，用
膠黏劑使兩者迅速粘結起來。

七、半導體制作

   單晶硅和鍺的生成常用感應加熱的方法。逐區精煉、逐區致勻。半導體中摻雜質以及半導體材料的外延也都采
用了感應加熱工藝。

八、鍍錫    

   通常，在鋼板上鍍錫時，鍍層不均勻，表面粗糙無光澤。如果把鋼板加熱到230℃，可以使原有的錫層再次熔
化流動，使得鍍錫層均勻，表面有光澤。

九、燒結

  感應加熱廣泛地應用于碳化物成品的燒結，因為在可控氣氛中，感應加熱的方法能在石墨曲瓶頸或感受器中對
碳化物施加2550℃的高溫。其它黑色即使農戶和有色金屬的燒結加工也可以用類似的方法，無論是有，還是無氣體